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重庆钢铁炼钢厂钙处理工艺成本再创新低

2024-05-17 11:46:00

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  “4月份以来,通过持续对精炼钙处理工艺改进,钙线消耗降低至0.40kg/t,较2023年降低30%。”在炼钢厂降本推进会上,生产技术室副主任张朝激动地说道。

  ——新型钙处理工艺诞生

  钙处理工艺是一种通过向钢水中喂入线,改变钢水夹杂物组分,提高钢水洁净度,改善钢水可浇性的精炼工艺技术。不同的钢种冶炼工艺不同,钙处理工艺成本也存在较大差异。

  为深挖降本潜力,炼钢厂依托刘晓峰创新工作室平台,组建“精炼钙处理工艺优化”技术攻关组,通过钢种全流程取样分析,梳理出炼钢厂不同精炼工艺路线、不同钢种夹杂物演变规律,结合钢水可浇性实际,提出了依据钢中夹杂物性质采取的“减量化、精准化分钢种钙处理工艺”,减少钙线用量,降低生产成本。

  ——应用新材料降低钙线消耗

  技术攻关组认真分析最新钙处理工艺研究成果,学习交流钙处理工艺知识,大胆试验引进入手,全面推广新型防喷溅钙线应用。

  利用岗位台账细化数据跟踪,开展钢种降低酸溶铝含量、钢包在线吹氩优化、LF白渣可视化管理、精炼工序控制合金补加量等摸索试验;细化全流程作业标准,工艺检查验证标准化作业,钢水可浇性稳步提升,钙线消耗持续降低。

  ——持续优化钙处理工艺

  技术攻关组组长、炼钢厂高级主任师刘晓峰说道:“调整精炼钙处理工艺需要非常慎重,弄不好影响全流程生产顺序和产品质量。100多天的实践证明,我们提出的‘减量化、精准化分钢种钙处理工艺’是有相关技术理论依据的,完全满足钢水洁净度要求,能够保证产品质量。下一步,我们将继续跟踪攻关效果,不断细化技术参数,向更低的消耗、更低的成本努力。”(刘晓峰)

 

 

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:温晓霞

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