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算账经营理念下的管理创新变革——欧冶链金马钢诚兴料堆精细化管理纪实

2024-05-16 16:58:00

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  在竞争日益激烈的市场环境下,算账经营已是企业管理中不可或缺的一个重要方面,通过对采购、销售成本、库存及利润和现金流精确数据统计和分析,可以帮助企业及时调整经营决策,助力企业高质量持续发展。

  欧冶链金马钢诚兴基于算账经营的管理理念,通过对料线上数字化精细管理,实现标准细分、任务细分、流程细分、精确控制、精准考核的目标,从而进一步提升企业的提高运营效率和盈利能力。而马钢诚兴精细化料管理课题,更在今年3月被欧冶链金评为“管理创新成果”一等奖。

   

  突破传统料粗放式管理的“瓶颈”

  一般废钢加工企业对基地库存管理较为依赖财务数据,缺乏信息化手段,现场料以人工管理为主,各种数据均为人工统计之后再汇总上报,无法实现实时性统计。在作业繁忙阶段,有场地就,物料堆放混乱无序,物料管理方式效率低下,无法准确地统计加工原料的来源,无法实现原料成本、加工费用、电费与成品的对应关系。人工对物料品类的记录、盘点和调度效率低下且容易出错,会导致财务库存数据与实际库存数据差异较大,致使公司无法准确掌握各个基地、各个仓库中每个物料库存数量、库存成本及盈利情况,难以有效应对由于废钢市场价格波动等因素所带来的经营库存决策。

  针对上述弊端,马钢诚兴按照中国宝武、欧链金“网格化、精细化”管理的要求,联合宝信软件数字化研发团队,并在内部成立专项工作组,对原有的库存料管理模式进行详细分析,制定《料精细化管理需求方案》,建立了线上“精细化料管理系统”,并在具体的操作中不断改良,实现系统的优化和完善。

 

  数字化管理引发料管理技术创新的变革

  在数字化料系统的建立中,马钢诚兴研发团队首先明确“料”的概念,即把料作为一个基地、一个仓库中最小加工管理单元,由毛料库,加工环节,成品库三部分组成,可将一个仓库划分为多个料,也可将整个基地视作一个料堆来划分,并将中大型基地拆分为多个独立经营单元进行管理。

  数字化管理,对料基本单元实现了全面线上管控,可对废钢加工环节的全流程监管,实现了对料堆、加工、排渣等环节的精细化管理。通过对出入库单的管理以及移库单、排渣单、加工单的实时统计,继而对单个料堆的毛料、成品库存的实时统计,进而实现库存的智能管理以及智能盘库。能够全面分析成本管理,每日毛料入库成本、人工成本、设备成本、动力成本的全面计算进而得到实际的成品成本,通过对每日料堆的入库、出库、移库、加工、盘库所产生的库存成本变化,通过系统化的归集和计算,进而得到实际的单日成本的准确数据。

  通过料数字化管理,在系统内构建相对应的基地料点位平面图,根据废钢种类、规格和质量等级,对料场进行合理分区,实现分类堆放和精细化管理。对基地调度、现场管理、质检等人员进行对应权限分配,实时对每一车的入库、扣进行统计,实时对每一次的移、排渣进行统计,对每个料堆的生产加工情况进行统计。

 

  精细化管理促进企业经营能力的提升

  “精细化料管理系统”在马钢诚兴一年以来不断系统优化研发和实践应用中成效显著,通过数字化料堆的精细管理,有效降低库存运营成本、库存损耗,降低了库存量、提高了库存使用的周转率。实现公司的总成本、总库存、吨钢成本的管控,使公司清晰掌握每日库存成本及成本变化趋势,从根本上提升了采购、销售决策、库存风险管理、加工过程管理和财务成本分析等方面的管理水平。

  “精细化料管理系统”实现了智能盘库,通过对排渣的管控以及杂的统计,为系统库存的盈亏提供了准确数据,解决了以往人工估算,车辆装载过磅的繁琐过程环节,在提升工作效率的同时节约了大量的人力成本。同时,通过料堆的精细化管理,还实现了多基地之间的物料协同,通过开展的料堆的移库管理,直接管理了各基地的料堆移库,使总部基地与各卫星基地之间多基地发货相互协同,快速服务市场需求。

  在算账经营的理念下,马钢诚兴“点点滴滴合理,细微之处见管理”,把精细化、精益化管理看做企业生存和发展的必由之路,是企业创造卓越的根本点和立足点。通过算账经营,马钢诚兴从中发现问题解决问题,苦练内功,不断对经营方式进行调整和优化,在市场的大潮中风永驻,激流勇进。

 

 

来源:欧冶链金

编辑:温晓霞

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